मुख्यपृष्ठ > बातम्या > उद्योग बातम्या

मॅन्युअल पॅलेट जॅक तपासणीसाठी कोणत्या आवश्यकता आहेत?

2024-09-24

A मॅन्युअल पॅलेट जॅकत्याचे सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि त्याचे आयुष्य वाढवण्यासाठी तपासणी आवश्यक आहे. नियमित तपासणीमुळे अपघात किंवा उपकरणे निकामी होण्यापूर्वी संभाव्य समस्या ओळखण्यात मदत होते. मॅन्युअल पॅलेट जॅक तपासणीच्या आवश्यकतांमध्ये सामान्यत: ऑपरेशनल कार्यक्षमता आणि संरचनात्मक अखंडता दोन्ही तपासणे समाविष्ट असते. येथे मुख्य आवश्यकतांचे ब्रेकडाउन आहे:


1. व्हिज्युअल तपासणी


- चाके आणि कास्टर: लोड व्हील आणि स्टीयरिंग व्हील दोन्ही झीज, क्रॅक किंवा नुकसान तपासा. ते सुरळीतपणे फिरतात आणि ढिगाऱ्यामुळे अडथळा येत नाहीत याची खात्री करा.

 

- काटे: वाकणे, क्रॅक किंवा विकृतीच्या कोणत्याही चिन्हासाठी काट्यांची तपासणी करा. फॉर्क्सच्या टिपांवर जास्त पोशाख नसल्याची खात्री करा.

 

- हँडल: हँडल सुरक्षितपणे जोडलेले आहे आणि ते मुक्तपणे हलते याची खात्री करा. कोणतेही दृश्यमान नुकसान किंवा अशक्तपणाची चिन्हे पहा, जसे की क्रॅक किंवा वाकणे.

 

- हायड्रॉलिक सिस्टीम: गळती, गंज किंवा सीलचे नुकसान यासाठी हायड्रॉलिक पंप तपासा. द्रव गळतीची कोणतीही चिन्हे ताबडतोब संबोधित करणे आवश्यक आहे.

 

- फ्रेम: नुकसान, गंज किंवा क्रॅकसाठी फ्रेमची एकंदर रचना तपासा, विशेषत: ज्या सांध्यांमध्ये काटे फ्रेमला जोडतात.

Pallet Jack

2. कार्यात्मक तपासणी


- काट्याची हालचाल: हँडल पंप करून वाढवणे आणि कमी करण्याचे कार्य तपासा. काटे प्रतिकार किंवा धक्कादायक हालचालींशिवाय सहजतेने वर आणि खाली सरकले पाहिजेत. पॅलेट जॅक हळूहळू कमी न करता त्याची उचललेली स्थिती राखू शकेल याची खात्री करा.

 

- स्टीयरिंग: गुळगुळीत स्टीयरिंग सुनिश्चित करण्यासाठी पॅलेट जॅक मागे आणि पुढे हलवा. हँडल कोणत्याही अडथळ्याशिवाय दोन्ही दिशांना सहज वळते का ते तपासा.

 

- ब्रेक कार्यक्षमता (सुसज्ज असल्यास): ब्रेकिंग सिस्टीम गुंतलेली असताना ती योग्यरित्या कार्य करते याची खात्री करण्यासाठी तपासा. काही मॅन्युअल पॅलेट जॅकमध्ये फूट ब्रेक असतात, जे योग्य व्यस्ततेसाठी आणि सोडण्यासाठी तपासले पाहिजेत.

 

- लोड चाचणी: शक्य असल्यास, पॅलेट जॅक कोणत्याही यांत्रिक समस्यांशिवाय निर्दिष्ट लोड क्षमता उचलू आणि वाहतूक करू शकतो हे सत्यापित करण्यासाठी लोड चाचणी करा.


3. हायड्रोलिक द्रव पातळी


- हायड्रॉलिक द्रवपदार्थ तपासा: काही मॅन्युअल पॅलेट जॅक हायड्रॉलिक द्रव पातळीची तपासणी करण्यास परवानगी देतात. लागू असल्यास, निर्मात्याने निर्दिष्ट केलेल्या द्रवाचा योग्य प्रकार वापरून द्रव पातळी पुरेशी असल्याची खात्री करा आणि आवश्यक असल्यास टॉप अप करा.


4. सुरक्षा लेबल आणि खुणा


- क्षमता लेबल: पॅलेट जॅकचे क्षमता लेबल सुवाच्य आणि अचूक असल्याची पुष्टी करा. हे लेबल सामान्यत: पॅलेट जॅक सुरक्षितपणे उचलू शकणारे कमाल भार दर्शवते.

 

- सेफ्टी स्टिकर्स: कोणत्याही सुरक्षा चेतावणी आणि ऑपरेशनल स्टिकर्स अखंड आणि ऑपरेटरना दृश्यमान असल्याची खात्री करा.


5. ऑपरेशनल स्मूथनेस


- लिफ्टिंग मेकॅनिझम: जास्त प्रयत्न न करता जॅक सुरळीतपणे वाढतो याची खात्री करण्यासाठी पंप क्रिया तपासा. जर जॅक वर येत नसेल किंवा उचलण्यासाठी लक्षणीय शक्ती आवश्यक असेल तर, हायड्रॉलिक सिस्टमला देखभालीची आवश्यकता असू शकते.

 

- लोअरिंग मेकॅनिझम: लोअरिंग लीव्हर किंवा रिलीझ ट्रिगर सुरळीतपणे चालते आणि काटे नियंत्रित दराने कमी होत असल्याचे तपासा.


6. अतिरिक्त विचार


- संरेखन: काटे समांतर आणि व्यवस्थित आहेत का ते तपासा. चुकीच्या संरेखनामुळे भार हलविण्यास अडचण येऊ शकते आणि जॅकवरील पोशाख वाढू शकतो.

 

- सैल भाग: कोणत्याही सैल नट, बोल्ट किंवा पॅलेट जॅकच्या स्ट्रक्चरल अखंडतेवर किंवा ऑपरेशनवर परिणाम करणारे इतर भाग तपासा.


7. दस्तऐवजीकरण


- तपासणी नोंदी: कोणत्याही दुरुस्ती किंवा समायोजने लक्षात घेऊन सर्व तपासणीचे रेकॉर्ड ठेवा. नियमित दस्तऐवजीकरण हे सुनिश्चित करते की समस्यांचा मागोवा घेतला जातो आणि त्वरित संबोधित केले जाते.

 

- निर्मात्याची मार्गदर्शक तत्त्वे: उद्योग मानकांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी निर्मात्याने प्रदान केलेले निरीक्षण वेळापत्रक आणि देखभाल शिफारसींचे अनुसरण करा.


8. तपासणीची वारंवारता


- दैनंदिन वापरापूर्वीची तपासणी: प्रत्येक शिफ्टच्या सुरुवातीला पॅलेट जॅक वापरण्यापूर्वी ऑपरेटरने प्रमुख घटकांची (काटे, चाके, हायड्रॉलिक पंप आणि हँडल) त्वरित तपासणी केली पाहिजे.

 

- सर्वसमावेशक तपासणी: अधिक सखोल तपासणी वेळोवेळी, वापरावर अवलंबून, विशेषत: आठवड्यातून एकदा किंवा उच्च-वापराच्या वातावरणासाठी मासिकपणे आयोजित केली जावी.


मॅन्युअल पॅलेट जॅकची नियमित आणि कसून तपासणी सुरक्षा मानके राखण्यासाठी आणि ऑपरेशनल ब्रेकडाउन टाळण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. समस्या लवकर ओळखणे आणि त्यांचे निराकरण केल्याने अपघात टाळता येतात, कार्यक्षमता वाढते आणि पॅलेट जॅकचे दीर्घायुष्य सुनिश्चित होते.


एक व्यावसायिक चायना पॅलेट जॅक उत्पादक आणि पुरवठादार म्हणून, आम्ही ग्राहकांना सर्वसमावेशक प्रकल्प व्यवस्थापन सेवा प्रदान करतो. चौकशीसाठी, तुम्ही आमच्याशी SALES3@YIYINGGROUP.COM वर संपर्क साधू शकता.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept